化膠過程是軟膠囊生產過程中一個重要的環(huán)節(jié)，化膠質量的好壞、化膠效率的高低直接影響軟膠囊的質量和軟膠囊車間生產效率，傳統(tǒng)的化膠過程全部由化膠工人根據自己的經驗人工化膠，一旦更換經驗缺乏的工人化膠，膠液的質量很難保證，從而嚴重影響后期軟膠囊產品的質量。另外化膠過程中膠粉投料，抽真空除氣泡過程等均需工人直接參與，不但膠液質量難以保證，工人勞動強度很大，勞動效率很低，隨著我國物價水平的升高，勞動力成本大大提高，從而間接增加了軟膠囊的生產成本，由此本公司研制出軟膠囊全自動化膠系統(tǒng)，從而徹底解決現存的所有問題。
設備技術特點：
1、化膠過程自動化，通過觸摸屏和PLC計算機控制，可實現自動上水、自動加膠粉、自動加甘油色素等、自動稱量、自動攪拌、自動加熱、自動抽真空、自動清洗等過程。大大提高了化膠質量，大大減少了工人勞動強度，大大提高了勞動效率。
2、由于采用觸摸屏和PLC計算機控制，根據不同的軟膠囊產品，計算機將化膠配比及化膠過程的所有溫度、時間等工藝參數以配方的方式儲存在計算機內，使用時可隨時調取，自動運行，使化膠過程簡單高效。
3、老式化膠系統(tǒng)由于要使用化膠平臺，安裝過程很麻煩，首先需要現場焊接化膠平臺，現場安裝化膠輔助設備，現場連接管路，廠房的高度需要至少4.5米以上，真是勞民傷財。而全自動化膠系統(tǒng)只需要在標準3米廠房內將化膠單元和輔機單元固定好，將化膠單元與輔機單元用軟管連接好，水電氣接好即可。
設備技術參數：
會員服務 
供應商參考報價：面議
